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化工管道选材那些事
发布时间:2023-02-05 21:53:24浏览次数:

影响管道材料选择的因素有很多:工艺的设计条件,材料的特性、经济性、可加工性,对终产品的污染性,工艺安全性,抗腐蚀性等。




化工管道常用材料的分类


化工管道选材那些事(图2)

化工管道常用材料特性


 铸铁管


化工管道选材那些事(图3)

普通铸铁管


主要用于埋在地下的给水总管、煤气总管、污水管等,它对泥土、酸、碱具有较好的耐腐蚀性能。


但它的强度低、脆性大,所以不能用于压力较高或有毒、爆炸性介质的管道上。


硅铁管高硅铁管


能抵抗多种强酸的腐蚀,它的硬度高,不易加工,受振动和冲击易碎。抗氯硅铁管主要是能够抵抗各种温度和浓度盐酸的腐蚀。

碳钢管


一般不耐腐蚀,特定场合下,比如浓硫酸,碱液(常温),能够耐一定腐蚀。不适合含氯离子场合,对应力腐蚀敏感。


不锈钢管


化工管道选材那些事(图4)

奥氏体不锈钢

奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢,是应用广泛的一类钢,其中以18-8型不锈钢有代表性,它是有较好的力学性能,便于进行机械加工、冲压和焊接。


在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。但对溶液中含有氯离子(CL-)的介质特别敏感,易于发生应力腐蚀。


304不锈钢

常用的不锈钢,含有少量的铬和镍,碳含量很低,易于热处理。耐高温方面也比较好,一般使用温度极限小于650℃。


304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸,在实验中得出:浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中,304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。


304L不锈钢

低碳版的304,主要是针对304钢材碳渗透的情况。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。


321不锈钢

是Ni-Cr-Mo型奥氏体不锈钢,其性能与304非常相似,但是由于加入了金属钛,使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。


321不锈钢具有的优异的高温应力破断性能及高温抗潜变性能,应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件。


316不锈钢

添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛刻的条件下使用。耐腐蚀性能优于304不锈钢,且耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。


由于添加了Mo,因此对稀硫酸,还有含氯离子的溶液有一定抗腐蚀性。316的耐腐蚀性更好些,比304在高温环境下更耐腐蚀。


316L不锈钢

316L含碳量远远低于316;而含碳高量是造成金属晶间腐蚀的主要主要因素,所以在化工行业的重要工况下,316L用途广泛,但316L价格偏高,316L在耐氯离子腐蚀性方面比316好。


高合金含量的不锈钢

镍含量在29%~30%,铬含量在20%以上,对酸和盐酸有很好的耐腐蚀性,当然更加昂贵。


蒙乃尔管


化工管道选材那些事(图5)


蒙乃尔合金又称镍合金,是一种以金属镍为基体添加铜、铁、锰等其它元素而成的合金。


蒙乃尔合金耐腐蚀性好,是一种用量大、用途广、综合性能极佳的耐蚀合金。


此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。


该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。适用温度可以到500℃,它要比不锈钢贵,但是在氯离子环境下,对应力腐蚀开裂不敏感。


哈氏合金管


化工管道选材那些事(图6)


是镍基合金的一种,目前主要分为B、C、G三个系列,主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合,在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。


主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐,在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。


因此,近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中,如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。早,哈氏合金是为了HCL场合的腐蚀开发的。


铜和铜合金管


化工管道选材那些事(图7)


化工工业中主要应用黄铜(铜和锌合金),还有锡青铜(黄铜中加入锡),铝青铜,铜镍合金(白铜)等。


铜合金具有优良的耐大气和海水腐蚀性能,在一般介质中以均匀腐蚀为主。


黄铜在大气,多种介质水溶液,有机酸中具有良好的耐蚀性;锡青铜在各种腐蚀介质中表现出比黄铜更好的耐蚀性。


铜合金在与大气和海洋环境相互作用的过程中,表面能生成钝态或者半钝态的保护薄膜,使各种腐蚀受到抑制。因此,大多数铜合金在大气环境中显示出优良的耐蚀性能。


黄铜和锡青铜在化工主要用在阀门和管件,还有换热器的管束。白铜经常用在同海水换热的换热器的管束材料。


钛合金管


化工管道选材那些事(图8)


主要用来对付含氯溶液,比如海水和湿氯,形成了一层氧化膜抵抗腐蚀。钛材料在对付HCL,含氯溶液,海水等场合。


聚氯乙烯管


化工管道选材那些事(图9)


耐绝大多数无机酸,无机盐溶液,不耐强硫酸/强硝酸,不适用绝大多数有机溶剂。大部分情况下,PVC管适用于电线管道和排污管道。


聚四氟乙烯管


化工管道选材那些事(图10)


除了融碱,氟化物,几乎耐所有的化学品。温度可以达到250C,线膨胀系数是钢的10~20倍;但是昂贵,成型加工困难,导热性能较差。


具有耐腐蚀,耐老化,低摩擦系数,不沾性,耐温范围广等特点。常用在输送腐蚀性气体的输送管,排气管等。


玻璃钢管


化工管道选材那些事(图11)


密度小,质量轻,玻璃钢管的质量只有铸铁管的1/6,在安装相同质量的管道时,玻璃钢管的长度要比铸铁管长6倍,这大大加快了施工进度,节省了施工费用。


机械强度高,抗冲击性能优良,不易受冲击损坏;耐久性优良;耐化学腐蚀性优良;在寒冷地区可经受低温及解冻等冻融的环境,管子不会膨胀而冻裂,也不会产生爆裂事故。


管材内壁光滑、对流体阻力小、不易附着沉积物,介质运动摩擦损失仅为钢管的30%,输送效率大大高于钢管和水泥管。


不导电、不传热,保温性能好,绝缘性好,管材表面也不易结露,所以可大量用于热能输送管线。


其原料成本价格略高于铸铁管和混凝土管,与钢管接近,但由于它的许多优良特性和运输、施工费用的降低,其综合造价均比传统管材要低。


大口径管适用于埋地排水管、输油管等;小口径管由于抗冲性优良,大半用作雨水管道。国外已广泛应用大口径玻纤缠绕玻璃钢管作为给水管,代替铸铁管和预应力钢筋混凝土管。


化工常用管道材料选择



化工管道选材那些事(图12)

化工管道选材那些事(图13)

化工管道选材那些事(图14)


化工管道选材那些事(图15)


化工管道选材那些事(图16)


化工管道选材那些事(图17)


☆A—能够或正被成功应用


☆B—应用过程应注意


☆C—不能应用


☆LL—缺乏资料



表中的推荐不是绝对的,因为材料的耐腐蚀性与流体的浓度、温度、压力和杂质等因素有关,本表只能作为一个导则。